因此，试验选取全水分、机械好的樟子松生物质颗粒耐久性和发热量作为试验测定指标，以获得温、湿度变化对特性的影响。试验在北樟子松生物质颗粒厂家京市南郊某工厂内进行，试验环境为普通厂房室内环境。生物质能是一种环保、可再生、亟待发展的能源形式生物质能是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量。它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，取之不尽、用之不竭，其具有蕴藏量大、普遍性、易取性、挥发性高、炭活性高、易燃性的特点。生物质能源是目前上应用最广泛的可再生能源，消费总量仅次于煤炭、石油、天然气，位居第四位，它也是唯一可循环、可再生的炭源。

生物质颗粒燃好的樟子松生物质颗粒料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。生物质颗粒樟子松生物质颗粒厂家作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。

在这两种锅炉中，第樟子松生物质颗粒一种又是现在应用最广泛，技术比较成熟的。如果继续细分的话，第一种锅炉——生物质热能樟子松生物质颗粒厂家锅炉，还可以分为三类第一类：小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料，提供热水形式的热能，它的优点是体积小，结构简单，价格低；缺点是，能量损耗大，燃料消耗量大，热能供给量低，无法满足热能需求量大的用户，该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。第二类：中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料，提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟，能量损耗小，热能供给1、生产流程木质颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成，同时，各部分都配有严格的质量监控系统，以确保产品的品质，产品生产工艺流程图见附件。原料堆场:原料以锯末为主。

近年来，随着农村劳动力转移、能源消费结樟子松生物质颗粒厂家构改善和各类替代原料的应用，加上秸秆综合利用成本高、经济性差、产业好的樟子松生物质颗粒化程度低等原因，开始出现了地区性、季节性、结构性的秸秆过剩，特别是在粮食主产区和沿海经济发达的部分地区，违规焚烧现象屡禁不止，不仅浪费资源、污染环境，还严重威胁交通运输安全。针对秸秆露天焚烧问题，中央领导多次作出重要批示。温家宝总理在《西安周边大量焚烧玉米秸秆漫天浓烟威胁飞行安全》一文上批示:“此事强调多年，仍未得到解决。看来，关键要给秸秆找个出路。农业部要予以重视，在JA结经验的基础上继续研究治本的措施。”开发生物质的能源化利用对安徽农村而言，具有特殊的意义。安徽的煤、石油等化石能源有限，但作为我国的粮食主产区，阳光资源很充足，生产秸秆非常有条件，目前秸秆和薪柴等生物质能也仍然是农村的主要生活燃料。

但长期以来，人们总是以直接燃樟子松生物质颗粒厂家烧的方式利用他的热量，这种方式不仅热值低，且对环境产生极大的污染。随着我好的樟子松生物质颗粒省农村经济的发展和农民生活水平的不断提高，富裕起来的农民也迫切希望改变传统烟熏火燎的炊事方式，早日用上和“城里人”一样优质、清洁的商品能源。生物质锅炉燃烧系统?给料系统由料仓、振动给料器、螺旋给料机、螺旋给料管等部件组成。?在工厂中加工成型的BMF燃料通过皮带运输机转存到料仓中，然后再通过螺旋给料机把料仓中的BMF燃料供给燃烧器进行燃烧。为保证连续下料及物料输送的稳定性，在料仓和螺旋给料机之间连接一台振动给料器。燃烧系统由燃烧器、风机、点火器等部件组成。

锅炉送风系统生物好的樟子松生物质颗粒质成型燃料由于本身成分的复杂性，其燃烧过程也很复杂，主要分为四个燃烧阶段：①预热樟子松生物质颗粒厂家和干燥阶段、②挥发分析出及木炭形成阶段、③挥发分燃烧阶段、④固定炭燃烧阶段。生物质成型燃料经挤压后密度增大，挥发析出速度减缓，在350℃不完全燃烧过程中大量析出，同时生物质燃料燃烧后所产生的灰熔点较低，温度过高则容易结渣。根据上述特点，在设计送风系统时，应使底部燃料燃烧区为低温厌氧燃烧，使燃料中挥发分析出，燃烧所产生的灰不结渣，析出的挥发分再充分燃烧。根据生物质燃料的燃烧特性，本锅炉采用两次送风设计。根据国内相关研究，中小型锅炉的空气过量系数一般大于1.5[2－3]，本锅炉的空气过量系数根据理论计算和试验结果取2，一次送风和二次送风比值为3.5∶6.5，二次送风采用多点环形送风系统，风口呈一定角度向上倾斜，确保各风口出风在燃烧室中央形成负压，将生物质燃烧产生的挥发成分向上提升，挥发分充分燃烧，使燃烧的高温部分离开生物质燃料及其燃烧后所产生的灰分，避免灰分过热而结渣。