锅炉送风系统生物专业颗粒燃料质成型燃料由于本身成分的复杂性,其燃烧过程也很复杂,主要分为四个燃烧阶段:①预热颗粒燃料厂家和干燥阶段、②挥发分析出及木炭形成阶段、③挥发分燃烧阶段、④固定炭燃烧阶段。生物质成型燃料经挤压后密度增大,挥发析出速度减缓,在350℃不完全燃烧过程中大量析出,同时生物质燃料燃烧后所产生的灰熔点较低,温度过高则容易结渣。根据上述特点,在设计送风系统时,应使底部燃料燃烧区为低温厌氧燃烧,使燃料中挥发分析出,燃烧所产生的灰不结渣,析出的挥发分再充分燃烧。根据生物质燃料的燃烧特性,本锅炉采用两次送风设计。根据国内相关研究,中小型锅炉的空气过量系数一般大于1.5[2-3],本锅炉的空气过量系数根据理论计算和试验结果取2,一次送风和二次送风比值为3.5∶6.5,二次送风采用多点环形送风系统,风口呈一定角度向上倾斜,确保各风口出风在燃烧室中央形成负压,将生物质燃烧产生的挥发成分向上提升,挥发分充分燃烧,使燃烧的高温部分离开生物质燃料及其燃烧后所产生的灰分,避免灰分过热而结渣。
在生物质燃料专业颗粒燃料从运行成本和整体生物质燃料价格比煤节省15%左右,不但价格优势以下8点更师体现了生物质燃料与颗粒燃料厂家煤对比的优势:生物质燃料与煤对比的优势有哪些?优势一:生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥,可回收创利。优势二:生物质燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。优势三:生物质燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益非浅。优势四:生物质燃料发热量大,发热量在4000~48000千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。优势五:由于生物质燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。
由于生物质颗粒专业颗粒燃料燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染颗粒燃料厂家大气,不污染环境。5,生物质颗粒燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。6,生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。7,生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥,可回收创利。生物质颗粒燃料机是以生物质颗粒为燃料的设备,广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。
20世纪80年代以来,中国专业颗粒燃料政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目,开展了颗粒燃料厂家生物质能利用新技术的研究和开发,使生物质能技术有了进一步提高。但中国生物质能的利用研究主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目,对于生物质能颗粒燃料产品的生产加工与直接燃烧利用的研究还刚刚起步。国内部分高校和科研机构开展了生物质颗粒成型技术的研究,取得了一定成绩。但是,生物质能源颗粒产品在中国推广应用还很少,为了使中国生物质能源颗粒尽快产业化和商业化,对其推广应用中存在的问题进行了分析,并探讨了解决的对策与方法。
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