根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒生物质燃料厂家分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性好的生物质燃料：生物质颗粒的直径一般为6~8毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9兆焦上。1，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。2，生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。3，生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。

生物质成型燃好的生物质燃料料燃料中合氮量少于0.15%，N Ox排放完全达标。金属材料对电磁波具有强吸收和强反射生物质燃料厂家作用，是红外、微波功能材料的重要组成部分.但是，单一金属材料往往存在着质量密度过高、制备工艺复杂、微观结构形态难控等问题，影响了其在军、民用领域的广泛使用.为了解决上述问题，国内外研究人员开展了大量工作.其中，以轻质微粒作为核芯，表面利用物、化方法镀上金属薄膜的新型包覆型功能材料以其低密度、良导电、形态可控等优势，成为了当前材料学领域的研究热点之一.目前，金属化包覆型功能材料往往采用粉煤灰、玻璃微珠、塑料等作为核芯.这些材料本身就存在制备工艺复杂、形态与结构单一以及颗粒密度较大等缺点，并不能完全满足当前需求.针对这一现象，利用生物加工方法，采用具有形态种类丰富、粒径选择范围广、培养加工快捷方便、质量密度低等特点的微生物、花粉、芽孢等生物颗粒作为核芯，制备金属化生物颗粒，对发展新型微结构或功能材料具有非常重要的意义

在这两种锅炉中，第生物质燃料一种又是现在应用最广泛，技术比较成熟的。如果继续细分的话，第一种锅炉——生物质热能生物质燃料厂家锅炉，还可以分为三类第一类：小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料，提供热水形式的热能，它的优点是体积小，结构简单，价格低；缺点是，能量损耗大，燃料消耗量大，热能供给量低，无法满足热能需求量大的用户，该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。第二类：中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料，提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟，能量损耗小，热能供给1、生产流程木质颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成，同时，各部分都配有严格的质量监控系统，以确保产品的品质，产品生产工艺流程图见附件。原料堆场:原料以锯末为主。

其采用生物质颗好的生物质燃料粒为燃料，经一系列的技术改进后使用安全可靠，燃烧效率高，烟气排放污染物浓度低，达到国生物质燃料厂家家相关标准。1锅炉设计与制造1.1锅炉结构及工作原理锅炉总体由锅炉主体部分、预热除尘部分、生物质燃料储存及输送部分三部分组成，锅炉主体部分和预热除尘部分的主体结构均为内外两层炉壁结构，中间为水存储空间。锅炉工作原理如下：(1)水系统。冷水首先接入预热及除尘器内进行预热，预热后的水存储于预热器内，用水泵抽入锅炉内进行加热，水泵的启动及停止可根据锅炉内的水位采用自动控制，当水位低于设计低水位时，水泵开启，当水位高于设计高水位时，水泵关闭。

国内外已经出现关于金属化好的生物质燃料微生物菌体和金属化脱氧核糖核酸(Deoxyribonucleic Acid,DNA)的生物质燃料厂家相关报道.黎向锋等以固囊酵母菌和蜡状芽孢杆菌作为模板，研究菌体金属化工艺，在菌体表面成功镀上了镍磷膜.Lund等采用蒸发方法使金沉积在DNA分子上，实现了干燥环境下DNA的金属化.Hopkins等[5]采用非化学方法对DNA进行金属化处理，制备出了直径约为10纳米的纳米线，对量子干涉仪器的发展具有重要意义.此外，陈博等通过溶胶-凝胶法制备出了磁性化微生物细胞.但是，目前还未见到关于花粉金属化的相关报道，特别是关于金属化花粉的红外、微波波段电磁特性的研究报道在国内外还都未见到.相对微生物菌体和DNA大分子，花粉具有结构规则、尺寸集中、原料来源广等特点，本文以花粉作为轻质内核，研究金属化花粉的制备方法和红外、微波波段电磁特性