在这两种锅炉中，第榆木生物质颗粒一种又是现在应用最广泛，技术比较成熟的。如果继续细分的话，第一种锅炉——生物质热能榆木生物质颗粒批发锅炉，还可以分为三类第一类：小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料，提供热水形式的热能，它的优点是体积小，结构简单，价格低；缺点是，能量损耗大，燃料消耗量大，热能供给量低，无法满足热能需求量大的用户，该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。第二类：中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料，提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟，能量损耗小，热能供给1、生产流程木质颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成，同时，各部分都配有严格的质量监控系统，以确保产品的品质，产品生产工艺流程图见附件。原料堆场:原料以锯末为主。

此外,目前主要专业榆木生物质颗粒通过改变原料晶粒尺寸、烧结温度来调控生物陶瓷支架材料的表面微形貌。随着烧结温度的榆木生物质颗粒批发降低,生物陶瓷的微孔数量(孔径小于10 mm)增加,当烧结温度分别为1150℃和1250℃时,HA的微形貌由微孔数量和晶粒尺寸共同决定。但上述方法对同一制备体系中的生物陶瓷支架表面微形貌的调控有限。通过调节溶胶-凝胶体系中羟基磷灰石(HA)粉末和甲壳素(Chitin)的质量比,制备具有不同表面微形貌的HA球形颗粒。扫描电子显微镜(SEM)表征结果显示:随着HA/Chitin质量比从4/1增加到35/1,球形颗粒的表面微形貌发生了明显变化,由粗糙渐趋平滑,微米级皱褶逐渐减少至消失,微孔隙率从(35%±0.8%)减少到(10.4%±0.7%)。体外细胞培养的结果表明具有微米级皱褶,微孔隙率较高的粗糙表面具有引导干细胞铺展和增殖的作用,微孔隙率低的平滑表面则具有引导干细胞轴向延伸及骨向分化的趋势。

生物质燃料在燃烧专业榆木生物质颗粒器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。BMF燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。2)燃烧器榆木生物质颗粒批发温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，最后排出完成整个燃烧和传热过程。3)?吹灰系统?锅炉配有全自动吹灰装置，可以定时对炉膛和烟管进行吹扫，保证烟管表面不出现积灰，从而实现锅炉的安全高效运行。

生物质能的技专业榆木生物质颗粒术进一步改进，有望成为成本最低的能源之一，而且比核能、煤炭安全得多。初步测算，三峡工程总榆木生物质颗粒批发投资约1800亿元人民币，2009年完成后，年发电860亿千瓦时，相当于一个大庆的能源当量，而同当量的发展生物质能只需不到50%的投资就能创造一个绿色大庆。生物质燃料的环保型是有目共睹的，也是为何成为消费者所青睐的环保材料的原因之所在。生物质燃料其中包括秸秆，棉柴，稻壳，木屑等各种农林废弃物原料，虽说也会产生焦油，硫化氢，氧化氮等物质，但由于现代的技术水平已相对来说比较成熟，生物质燃料颗粒能源所以其有害物质的排放量明显要小于国家的标准随着新能源的提倡，生物质燃料随之孕育而出，生物质燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。