锅炉送风系统生物专业稻谷颗粒燃料质成型燃料由于本身成分的复杂性，其燃烧过程也很复杂，主要分为四个燃烧阶段：①预热稻谷颗粒燃料价格和干燥阶段、②挥发分析出及木炭形成阶段、③挥发分燃烧阶段、④固定炭燃烧阶段。生物质成型燃料经挤压后密度增大，挥发析出速度减缓，在350℃不完全燃烧过程中大量析出，同时生物质燃料燃烧后所产生的灰熔点较低，温度过高则容易结渣。根据上述特点，在设计送风系统时，应使底部燃料燃烧区为低温厌氧燃烧，使燃料中挥发分析出，燃烧所产生的灰不结渣，析出的挥发分再充分燃烧。根据生物质燃料的燃烧特性，本锅炉采用两次送风设计。根据国内相关研究，中小型锅炉的空气过量系数一般大于1.5[2－3]，本锅炉的空气过量系数根据理论计算和试验结果取2，一次送风和二次送风比值为3.5∶6.5，二次送风采用多点环形送风系统，风口呈一定角度向上倾斜，确保各风口出风在燃烧室中央形成负压，将生物质燃烧产生的挥发成分向上提升，挥发分充分燃烧，使燃烧的高温部分离开生物质燃料及其燃烧后所产生的灰分，避免灰分过热而结渣。

烟风系统?送风系统：锅炉送专业稻谷颗粒燃料风系统与燃烧器一体化布置，空气经鼓风机通过燃烧器送至炉膛，来达到输送专业稻谷颗粒燃料燃料及助燃的作用。引风除尘系统：在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化，最后经引风机由烟囱排出。?5)?自控系统?控制系统采用高亮度、全中文显示，以名牌PLC控制系统为中央控制单元；以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现BMF锅炉全自动操作运行。木质燃料应用木质燃料应用前，一般以袋装或料仓等形式进行储藏，短期一般5~7d，长期一般在一个月以上。在储藏期内，储藏环境温度、湿度的不同，可能对颗粒燃料的理化特性产生影响，影响其运输和燃烧特性。其中，全水分变化会影响堆积密度和发热量，机械耐久性表征在贮藏、运输过程中的抗破碎能力，发热量反映颗粒燃料可供热能力。

此套装置设有冷专业稻谷颗粒燃料却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。筛选:经稻谷颗粒燃料价格过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。物质颗粒燃料热裂解是生物质颗粒燃料在完全缺氧或有限氧供给的条件下，采用高加热速率(102～105"C／s)、极短气体停留时间(0．5～3s)和适中的裂解温度(350～650"C)，使生物质颗粒燃料中的有机高聚物分子热降解为液体生物油、可燃气体和固体生物质颗粒燃料炭三种成分的过程。生物质颗粒燃料主要由纤维素、半纤维素和木质素3种主要组成物及一些可溶于极性或弱极性溶剂的提取物组成。

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根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒稻谷颗粒燃料价格分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性专业稻谷颗粒燃料：生物质颗粒的直径一般为6~8毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9兆焦上。1，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。2，生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。3，生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。