颗粒物质量的测好的纯松木生物质燃料定采用称重法．将取样袋中的样气利用真空泵过滤到PALLFLEX公司生产的聚四氟乙烯滤膜上，采样前、后使用电子微量天平(Sartorius ME 5-F)分别称重．以滤膜质量之差作为微粒(particle matter，PM)的质量．称重之纯松木生物质燃料批发后立即进行索氏萃取[12]，去除颗粒物中的可溶性有机物(soluble organic fraction，SOF)；萃取后与取样前滤膜质量差近似为干碳烟(soot)的质量[13]．生物质颗粒用途：1)大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；2)民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；3)工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；4)可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。三、意义：我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。

锅炉送风系统生物好的纯松木生物质燃料质成型燃料由于本身成分的复杂性，其燃烧过程也很复杂，主要分为四个燃烧阶段：①预热纯松木生物质燃料批发和干燥阶段、②挥发分析出及木炭形成阶段、③挥发分燃烧阶段、④固定炭燃烧阶段。生物质成型燃料经挤压后密度增大，挥发析出速度减缓，在350℃不完全燃烧过程中大量析出，同时生物质燃料燃烧后所产生的灰熔点较低，温度过高则容易结渣。根据上述特点，在设计送风系统时，应使底部燃料燃烧区为低温厌氧燃烧，使燃料中挥发分析出，燃烧所产生的灰不结渣，析出的挥发分再充分燃烧。根据生物质燃料的燃烧特性，本锅炉采用两次送风设计。根据国内相关研究，中小型锅炉的空气过量系数一般大于1.5[2－3]，本锅炉的空气过量系数根据理论计算和试验结果取2，一次送风和二次送风比值为3.5∶6.5，二次送风采用多点环形送风系统，风口呈一定角度向上倾斜，确保各风口出风在燃烧室中央形成负压，将生物质燃烧产生的挥发成分向上提升，挥发分充分燃烧，使燃烧的高温部分离开生物质燃料及其燃烧后所产生的灰分，避免灰分过热而结渣。

而且燃烧后好的纯松木生物质燃料的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。将生物质的原料经过粉碎，烘干，压缩加工之纯松木生物质燃料批发后形成，可供燃烧的生物质体，有粒状与棒状的，主要是为了方便运输节省运输成本及便于燃烧控制如今来说，对于每一种生物质颗粒燃料来说它的使用实际上就是一种再生的资源，自从有了这种生物质颗粒燃料的再生资源之后，我们就可以得到更好的多方面的发展和应用了，在很多时候，石油的使用和多方面的开采都会对我们的生活还有地球造成影响，那么对于生物质颗粒燃料的使用就必然有所需求了。因此，在实际的生活中，生物质颗粒燃料的使用是一种必须的存在。对于生物质颗粒燃料如此得到广泛的应用还有一个重要的原因那就是，现如今，我们的物价在不断的上涨，那么对于石油这种产品来说也会有所提高，生物质颗粒燃料的出现就可以帮助我们解决，并且，正是由于石油的价格也相对于其他的物质来说比较昂贵，因此，利用生物质颗粒燃料代替了石油的资源作为燃料不仅仅是缓解我国能源紧张局势,更是为了可以更好的提高我国对于资源上的综合利用和综合的有效的保证资源的平衡,是我们现如今能够有效的保护现如今地球生态环境的一条有效捷径。

为了解决上述问题，国内外好的纯松木生物质燃料研究人员开展了大量工作.其中，以轻质微粒作为核芯，表面利用物、化方法镀纯松木生物质燃料批发上金属薄膜的新型包覆型功能材料以其低密度、良导电、形态可控等优势，成为了当前材料学领域的研究热点之一.目前，金属化包覆型功能材料往往采用粉煤灰、玻璃微珠、塑料等作为核芯.这些材料本身就存在制备工艺复杂、形态与结构单一以及颗粒密度较大等缺点，并不能完全满足当前需求.针对这一现象，利用生物加工方法，采用具有形态种类丰富、粒径选择范围广、培养加工快捷方便、质量密度低等特点的微生物、花粉、芽孢等生物颗粒作为核芯，制备金属化生物颗粒，对发展新型微结构或功能材料具有非常重要的意义。