根据需要，本次设计采用了螺好的生物质压块燃料旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。制粒成型:生物生物质压块燃料批发质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，功率%kW，产量可达1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吻立方米。本系统配置3台制粒机，其中2台使用，一台备用。冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80-90 0C，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。

原料库面积500平方米左右，为保证燃生物质压块燃料批发料正常、持续生产，需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需生物质压块燃料批发堆放500600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。筛分:原料通过绞龙输送机输送到筛分机(3kW)进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。

其次就是保证生物好的生物质压块燃料质燃料颗粒的防潮：大家收集到枯秆等生物质燃料没有采用干燥措施，一般是采用自然风干法生物质压块燃料批发进行的储存。处于气温较低或湿度较大的阴雨天比较适合这种储存方法.在燃料收购旺季，大量的生物质燃料被堆放在露天燃料场，在收购时生物质燃料含水率较低，但长期的风吹雨淋，其含水率也会上升的。第三、最后就是生物质燃料颗粒中的水分和灰分会根据季节等外在条件的变化而发生变化,因此通过长时间运输的燃料和刚制作出来的燃料性能之间也是存在一定的差别,为了控制燃料的整体性能在生产的时候就应做好各方面的调整,即使有后期的变数也不会发生太大的变化。

生物质颗粒燃料好的生物质压块燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的生物质压块燃料批发块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。生物质颗粒燃料的原料是什么呢?一些人会存在疑问。生物质颗粒燃料的原料主要是农作物，因此有人就提出疑问：宝贵的粮食来制造生物质燃料不是浪费吗?这只是人们对生物质燃料的一个误区，下面我们就为大家解答这些问题，让大家消除对生物质燃料的错误认知。生物质颗粒燃料的四大误区1)生物质燃料颗粒能源消除与人争粮的误区。甜高梁、甘薯、木薯、秸杆、甘蔗都可以作为生产燃料乙醇的原料。

此套装置设有冷好的生物质压块燃料却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。筛选:经生物质压块燃料批发过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。物质颗粒燃料热裂解是生物质颗粒燃料在完全缺氧或有限氧供给的条件下，采用高加热速率(102～105"C／s)、极短气体停留时间(0．5～3s)和适中的裂解温度(350～650"C)，使生物质颗粒燃料中的有机高聚物分子热降解为液体生物油、可燃气体和固体生物质颗粒燃料炭三种成分的过程。生物质颗粒燃料主要由纤维素、半纤维素和木质素3种主要组成物及一些可溶于极性或弱极性溶剂的提取物组成。