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生物质颗粒燃料外观异常的六种解决方案
生产颗粒燃料时，有时会出现外观异常的木屑颗粒燃料。有经验的木屑颗粒厂家会知道是什么原因造成这种情况，并能快速排除。对于没有经验或者新进的锯末颗粒生产厂家，有时候找不到问题的症结所在。下面给大家介绍六种常见的木屑颗粒外观异常的原因及其改善方法。
1.木屑颗粒燃料是弯曲的，在一侧有许多裂缝。
这种现象通常发生在木屑颗粒离开环模的时候。在生产中，当刀具的位置远离环模表面，刀片较钝时，颗粒从模孔挤出时容易被刀具破碎或撕裂，而不是被切断。这时，一些木屑颗粒向一侧弯曲，另一侧出现许多裂纹。当木屑颗粒进入冷却器进行冷却或运输时，它们经常从这些裂缝中断裂，导致木屑颗粒过多或颗粒过短。
改进方法:
1)增加环模对木屑颗粒的压缩力，即增加环模的压缩比，从而增加颗粒的密度和硬度；
2)将锯末颗粒的原料锯末粉碎成更细的碎片，以提高锯末颗粒的密实度，防止锯末颗粒变软；
3)调整切割刀与环模表面的距离，通常刀口与环模外表面的距离不大于产生的锯屑颗粒的直径值，或更换更锋利的切割刀；
2.横向裂纹贯穿整个木屑颗粒。
与情况1中的现象类似，裂纹出现在锯末颗粒的横截面上，但颗粒没有弯曲。当含有更多纤维的蓬松锯屑被造粒时，这种情况可能发生。这种木屑颗粒常被挤入木屑制粒机环模的造粒孔中，因为其中含有比孔径更长的纤维。当颗粒被挤压时，由于纤维的膨胀而产生颗粒的横截面裂纹，导致出现枞树形的锯末颗粒。
改进方法是增加环模对木屑颗粒的压缩力，即增加环模的压缩比；控制纤维的粉碎细度，其z大长度不得超过粒径的三分之一；降低产量以降低木屑颗粒通过模孔的速度，增加密实度；
3.木屑会产生垂直裂缝。
在生产过程中，有些客户由于干燥机的类型，不能均匀干燥锯末，导致原料锯末含水率不均匀。经环模压缩造粒后，由于水分的作用和原料本身的弹性会弹开，产生纵向裂纹。
改进方法是提高干燥机的干燥效果，增加模孔的有效长度。
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